-
Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай
- SINDER-WINDOOR@yandex.com
Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай
Когда слышишь 'огнестойкие окна', первое, что приходит в голову — толстое стекло в металлической раме. Но на деле всё сложнее. Многие заказчики до сих пор путают термостойкость с огнестойкостью, а ведь разница принципиальная — первое выдерживает нагрев, второе обязано противостоять пламени и дыму. В этой статье разберу, как мы в SINDRE пришли к пониманию, что такое по-настоящему рабочее огнестойкое окно.
Начну с рамы. Алюминий? Нет, только сталь, причем холоднокатаная. Почему? Алюминий плавится при 660°C — это температура, которую пожар в помещении достигает за 10-15 минут. А сталь держит до 900°C. Но и тут нюанс: толщина профиля должна быть не менее 1.2 мм, иначе коробление неизбежно.
Стеклопакет — отдельная история. Двухкамерные варианты с воздушными прослойками бесполезны: при нагреве воздух расширяется — стекло трескается. Мы в SINDRE используем многослойное стекло с гелевым наполнителем между слоями. При нагреве гель вспенивается, создавая термоизолирующий барьер. Но вот что важно: гель должен быть именно силикатным, а не органическим — последний просто выгорает.
Уплотнители. Резиновые прокладки — частая ошибка новичков. При 300°C резина обугливается, образуя зазоры для проникновения дыма. Мы перешли на интумисцентные ленты — при нагреве они расширяются, герметизируя стыки. Правда, сначала были проблемы с адгезией к стальной раме — пришлось разрабатывать специальный клеевой состав.
Помню объект в Краснодаре — торговый центр, где по проекту требовались окна с EI60. Установили партию с сертификатами, но при первом же проверочном нагреве (не настоящем пожаре, просто тест газовой горелкой) гель в стеклах потек неравномерно. Оказалось, проблема в скорости нагрева — сертификационные испытания проводят по стандартному температурному кривой, а в реальности пламя может локально перегревать участки.
Еще случай: в московском бизнес-центре заказчик сэкономил на монтаже — решили крепить рамы обычными анкерами вместо терморасширяющихся втулок. При пробном испытании раму повело уже на 25-й минуте, хотя само стекло держалось. Вывод: система работает только как единое целое — рама, остекление, фурнитура и монтаж.
Сейчас для критичных объектов мы в SINDRE проводим выборочные натурные испытания — берем 1-2 окна из партии и тестируем в лаборатории НИИ пожарной безопасности. Дорого, но необходимо. Кстати, именно после таких тестов отказались от полиамидных термовставок — при длительном нагреве выделяли токсичные газы.
Самая частая проблема — неправильная подготовка проема. Бетонные стены должны иметь огнестойкость не ниже, чем у окна — бессмысленно ставить EI60 в проем с R30. Мы всегда требуем предоставить сертификаты на стеновые конструкции перед началом работ.
Зазоры между рамой и стеной — многие монтажники заполняют их обычной монтажной пеной. При нагреве пена обугливается за секунды. Правильно — базальтовые шнуры с огнестойкой мастикой, но работать с ними сложнее, дороже. На одном из объектов в Сочи пришлось переделывать 40 окон из-за этого.
Фурнитура — здесь важно не только материал, но и конструкция. Петли должны быть с терморасширяющимися элементами, ручки — без пластиковых вставок. Мы сотрудничаем с немецким производителем SIEGENIA, но их продукция требует адаптации под наши стандарты.
Цифры в маркировке EI15/30/60 — не просто время в минутах. E — целостность (отсутствие трещин), I — теплоизоляция. Но многие не знают, что испытания проводятся на образцах определенного размера, а при увеличении габаритов характеристики меняются. Окно 1×1 м с EI60 и окно 2×3 м с той же маркировкой — это разные по надежности конструкции.
В России действует ГОСТ Р , но он во многом устарел — не учитывает современных материалов. Мы в SINDRE дополнительно ориентируемся на европейские стандарты EN 1364-1, хотя и с оговорками — климатические условия у нас другие.
Интересный момент: сертификат выдается на конкретную конфигурацию — если изменить тип ручки или толщину стекла, требуется пересертификация. На практике это означает, что каждая нестандартная заказ требует новых испытаний — отсюда и высокая стоимость индивидуальных проектов.
За 12 лет работы я видел все — от попыток использовать армированные стеклопакеты (абсолютно бесполезно при пожаре) до установки обычных окон с 'огнестойкой' краской (откровенный обман). Реальность такова: настоящее огнестойкое окно не может быть дешевым — материалы, испытания, монтаж составляют стоимость.
Но есть и разумная оптимизация. Например, для внутренних перегородок достаточно EI15 вместо EI30 — экономия до 40% без потери безопасности. Или использование комбинированных систем — там, где нет прямого контакта с возможным очагом пожара, можно ставить облегченные конструкции.
Наш подход в SINDRE — не продавать самое дорогое, а подбирать решение под конкретный риск. Для этого разработали методику оценки пожарной нагрузки помещений — анализируем материалы отделки, наличие горючих веществ, пути эвакуации. Только после этого рекомендуем тип окон.
Сейчас экспериментируем с нанокерамическими покрытиями — они не увеличивают вес стекла, но улучшают термостойкость. Пока результаты обнадеживающие, но стоимость еще высока. Возможно, через 2-3 года такие решения станут массовыми.
Еще одно направление — 'умные' окна с датчиками температуры и дыма. Не для замены основной системы пожарной сигнализации, а как дополнительный контур контроля. Особенно актуально для архивов, серверных — там, где раннее обнаружение критически важно.
Но главный тренд — интеграция. Окно перестает быть изолированным элементом, становится частью общей системы безопасности здания. На последнем проекте для логистического комплекса мы связывали огнестойкие окна с системой дымоудаления — при срабатывании датчиков окна автоматически переходят в закрытое положение для локализации очага.
В заключение скажу: огнестойкость — это не продукт, а система. От выбора материалов до монтажа и эксплуатации. И если где-то сэкономить — вся концепция рушится. В SINDRE мы прошли этот путь от простого импорта до разработки комплексных решений — и продолжаем учиться на каждом объекте.
