Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай

Когда ищешь 'огнестойкие окна завод', половина поставщиков обещает ГОСТы, а по факту рамные профили ведёт даже при стандартной термообработке. Мы в SINDRE семь лет отрабатывали заказы для объектов МЧС — сейчас объясню, где подвохи.
В 2019 году к нам пришёл заказчик с чертежами остекления для логистического комплекса. Его предыдущий поставщик предлагал алюминиевые огнестойкие окна с заполнением базальтовой ватой, но при тестовом нагреве до 500°C рама деформировалась за 12 минут — вдвое быстрее заявленного REI30.
Разобрались: проблема была в терморасширении импостного узла. Сейчас мы в ООО ?Гуандун Синдин Новые материалы? для таких случаев добавляем компенсационные зазоры с силикатным герметиком — мелочь, которая сохраняет геометрию при длительном нагреве.
Кстати, часто путают огнестойкость и пожаробезопасность. Первое — это сопротивление пламени, второе — отсутствие токсичных выделений. Наш техотдел специально тестирует полиамидные усилители на эмиссию газов.
В прошлом квартале закрыли поставку для нефтеперерабатывающего завода в Татарстане. Там требовались мансардные огнестойкие окна с углом наклона 45° и классом REI60. Стеклопакеты собирали с калёным стеклом 8 мм и гелевым заполнением — но главной проблемой оказалась стыковка с кровельным контуром.
Пришлось разрабатывать фальцевый крепёж с терморасширяющейся лентой. Монтажники сначала ругались на сложность, но после испытаний признали — система держит температурный удар при локальном возгорании.
Кстати, именно для таких проектов мы на www.sindrehitech.ru выложили схемы обвязки проёмов. Там есть нюанс по анкеровке в газобетон — многие забывают про дистанционные втулки.
За 11 лет работы я убедился: 70% проблем с огнестойкостью начинаются на этапе выбора алюминиевого сплава. Китайские аналоги серии 6060 часто имеют примеси, снижающие температуру плавления. Мы в SINDRE работаем только с проверенными литейными цехами — хоть это и дороже.
Запомнился случай, когда конкурент поставил партию окон с экономией на уплотнителях. При 300°C силиконовые вставки поплыли, образовались зазоры. Переделывали за свой счёт — с тех пор все материалы проходят термоциклирование в нашей лаборатории.
Стекло — отдельная история. Не все понимают, что многослойное остекление с гелем должно иметь точную толщину промежуточного слоя. Мы настраиваем калибровочные станки с погрешностью 0,1 мм — иначе при нагреве возникают внутренние напряжения.
Самая частая проблема — неправильная подготовка проёма. Видел объект, где строители установили огнестойкие окна вплотную к пеноблокам без огнезащитной штукатурки. При проверке тепловизором выявили мостики холода, которые при пожаре стали бы проводниками температуры.
Ещё момент: анкерные пластины. Их нужно располагать не ближе 150 мм от углов рамы, иначе при тепловой деформации возникают точки концентрации напряжения. Мы в спецификациях всегда указываем схему крепления, но некоторые монтажники всё равно ?экономят? на метизах.
Кстати, о www.sindrehitech.ru — там мы как раз добавили раздел с типовыми узлами примыканий. Особенно обратите внимание на комбинированные системы с навесными фасадами — там есть нюансы по вентилируемым зазорам.
Сейчас тестируем композитные рамы с керамическим наполнителем. Первые результаты обнадёживают — при толщине профиля 85 мм получаем REI90 без увеличения веса. Но пока сырьё дорогое, ищем варианты локализации производства.
В прошлом году пробовали сотрудничать с европейским заводом по производству огнестойких стекол, но столкнулись с логистическими лимитами. Теперь развиваем собственные мощности — в Guangdong Sinding уже запустили линию закалки стекла с компьютерным контролем температуры.
Из интересного: для объектов с повышенной вибрацией (метро, цеха) перешли на амортизирующие прокладки из вспененного базальта. Стандартные полимерные аналоги не выдерживают циклических нагрузок — проверено на железнодорожном вокзале в Казани.
Если резюмировать — производство огнестойких окон это не просто сборка конструктора. Нужно учитывать тепловое расширение каждого компонента, условия монтажа и даже климатические особенности региона. Мы в SINDRE часто дорабатываем типовые решения под конкретные объекты — универсальных решений здесь почти нет.
Кстати, недавно пересматривали техкарты 2018 года — так там половина нормативов устарела. Приходится постоянно держать руку на пульсе, особенно с учётом новых СП по пожарной безопасности.
Да, и никогда не экономьте на испытаниях. Лучше потратить лишние 50 тысяч на тесты в аккредитованной лаборатории, чем потом отвечать за последствия. Проверено на горьком опыте — в 2017 один наш конкурент обанкротился именно из-за судебного иска после пожара.