-
Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай
- SINDER-WINDOOR@yandex.com
Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай
Когда слышишь 'структурное остекление', первое, что приходит в голову — сплошное стекло без рам. Но на практике всё сложнее. Многие заказчики до сих пор путают его с полуструктурным, а потом удивляются, почему швы не ведут себя как на картинках. Сам видел, как на объекте в Сочи пытались сэкономить на силиконе — получили мостики холода и деформации через сезон.
Суть структурного остекления — не просто эстетика, а физика. Шов между стеклопакетами заполняется специальным силиконом, который берёт на себя и ветровые нагрузки, и температурные деформации. Важно, чтобы клей оставался эластичным даже при -40, иначе вся конструкция поплывёт. Мы как-то тестировали образцы от разных поставщиков — у некоторых силикон трескался уже после трёх циклов заморозки.
Здесь важно не промахнуться с расчётом толщины шва. По нормативам — минимум 6 мм, но на высотках я бы давал 8-10 мм, особенно с учётом ветровых нагрузок. Помню, на башне в Москва-Сити пришлось переделывать узлы крепления именно из-за недооценки этого параметра.
Кстати, о нагрузках. Часто забывают, что структурное остекление — это не только стекло, но и скрытый каркас. Если профиль подобран неправильно, вся эта красота может просто 'поплыть' под снегом. У нас был случай в Екатеринбурге, где заказчик настоял на тонком профиле — через зиму пошли трещины в стёклах.
Самая частая проблема — неподготовленная поверхность. Силикон не липнет к пыли, а ведь сколько раз видел, как монтажники пренебрегают очисткой. Результат — отслоения через месяц. Ещё критично соблюдать температуру нанесения: ниже +5°C полимеризация идёт неравномерно.
Отдельная история — совместимость материалов. Как-то пришлось разбираться с объектом, где использовали силикон, несовместимый с уплотнителем. Химическая реакция привела к разбуханию контура — стёкла выжало наружу. Пришлось демонтировать весь фасад.
Запомнился один курьёзный случай: монтажники перепутали стороны стеклопакетов (некоторые ведь с асимметричным покрытием). Получился фасад-хамелеон — разные участки по-разному отражали свет. Заказчик сначала ругался, потом оставил как арт-объект.
Многие не учитывают, что структурное остекление требует идеальной геометрии каркаса. Допуск всего 2 мм на метр, иначе стёкла встанут с напряжением. На одном из заводов в Новосибирске пришлось выравнивать несущие конструкции лазерным нивелиром две недели — строители оставили перепад в 5 см.
Важный момент — вентиляция зазора. Если забыть о дренажных отверстиях, в межстекольном пространстве скапливается конденсат. Зимой он замерзает — лед разрушает и силикон, и рамку. Проверяйте это при приёмке, иначе ремонт обойдётся дороже монтажа.
Сейчас многие пытаются экономить на армировании. Но без стальных вкладышей в профиле никакое остекление не выдержит российских ветровых нагрузок. Особенно это касается панорамных конструкций — там вообще лучше закладывать двойной запас прочности.
За 15 лет в профессии перепробовал силиконы всех major-брендов. Однозначно лучше всего показали себя продукты от Dow Corning и Sika — держат ультрафилет и перепады температур. Российские аналоги, увы, часто не выдерживают конкуренции по морозостойкости.
Со стеклопакетами история отдельная. Для структурного остекления нужны исключительно термоупрочнённые стёкла либо триплекс. Обычное закалённое иногда 'стреляет' при перепадах — видел такое на объекте в Красноярске. Кстати, компания ООО 'Гуандун Синдин Новые материалы' как раз предлагает неплохие решения по стеклопакетам — у них есть спецсерия для северных регионов.
По опыту скажу: не экономьте на фурнитуре. Нержавеющая сталь A4 — must have для креплений. Оцинкованная просто не выдерживает агрессивной среды в городах, где дороги посыпают реагентами.
На высотках свыше 75 метров я всегда рекомендую комбинированную систему — структурное остекление плюс классические ригели на каждом 10-м этаже. Это даёт дополнительную страховку против ветровых колебаний. Так сделали в башне 'Федерация' — и ничего, стоит.
Интересный кейс был с бизнес-центром в Питере — там использовали структурное остекление с вентилируемым зазором. Между стеклом и стеной оставили 15 см для циркуляции воздуха — летом кондиционирование экономит 30% энергии.
Для исторических центров разработали скрытую систему креплений — всё держится на каркасе, встроенном в оконные проёмы. Сохранили фасад, получили современные энергоэффективные окна. Правда, пришлось повозиться с согласованиями — в Мосгорнаследии сначала не поняли концепцию.
Экономить на силиконе — сразу нет. На монтаже — тем более. А вот на декоративных элементах иногда можно. Например, вместо дорогих керамических накладок использовать композитные — визуально почти не отличишь, а по цене вполовину дешевле.
Не стоит переплачивать за импортные стеклопакеты, если есть качественные российские. Тот же SINDRE, например, делает хорошие энергосберегающие стёкла по адекватным ценам. Проверяли их продукцию на тестовом стенде — показатели не хуже европейских аналогов.
А вот на расчётах нагрузок экономить преступление. Всегда настаивайте на независимой экспертизе проекта — это стоит копейки по сравнению с возможными убытками. Помните случай в Омске, когда фасад начал 'дышать' из-за неправильного расчёта? Вот именно.
Структурное остекление — не панацея, а инструмент. При грамотном подходе даёт фантастические результаты — и по энергоэффективности, и по эстетике. Но требует точности, качественных материалов и понимания физики процесса. Главное — не вестись на красивые картинки, а считать, проверять и перепроверять каждый узел.
Кстати, если нужны конкретные технические решения — на сайте https://www.sindrehitech.ru есть неплохие кейсы по комбинированным системам. Там же можно посмотреть расчётные параметры для разных регионов — полезная штука при подготовке ТЗ.
В следующий раз расскажу про тонкости остекления в сейсмических зонах — там совсем другие нормативы и подходы. Если интересно — напишите в комментариях, какие ещё аспекты хотите разобрать.
