-
Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай
- SINDER-WINDOOR@yandex.com
Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай
Когда ищешь 'структурное остекление производитель', первое, что приходит в голову — это вопрос герметичности. Многие думают, что главное — найти дешёвый профиль, а потом оказывается, что стыки 'плачут' уже после первой зимы. Мы в SINDRE через это прошли, когда в 2019 году делали фасад для бизнес-центра в Казани — тогда пришлось переделывать 40% конструкций из-за неправильного расчёта термических деформаций.
Если говорить технически, структурное остекление — это когда стекло крепится без видимых рамок, создаётся эффект сплошной поверхности. Но тут есть подвох: некоторые производители экономят на силиконе, используют составы без достаточной адгезии к алюминию. У нас был случай с объектом в Сочи, где пришлось экстренно менять герметик после первого же шторма — обычный силикон не выдержал солёного воздуха.
В SINDRE мы перешли на двухкомпонентные силиконы, хоть и дороже на 15%, зато нет проблем с расслоением. Кстати, для разных регионов сейчас подбираем разные составы — в Сибири, например, важнее эластичность при -50°C, а в Краснодаре устойчивость к УФ-излучению.
Ещё момент: толщина стеклопакета. Часто заказчики требуют 'подешевле', а потом удивляются, почему зимой на стыках конденсат. Приходится объяснять, что для структурного остекления минималка — 42 мм, иначе точка росы смещается. На одном из объектов в Питере даже пришлось демонтировать уже установленные конструкции — архитектор не учёл ветровую нагрузку при расчёте толщины стёкол.
Раньше мы работали с разными поставщиками, но с 2022 года перешли на эксклюзивное сотрудничество с ООО 'Гуандун Синдин Новые материалы'. Почему? Потому что их лаборатория тестирует каждый профиль на циклические нагрузки — не тайваньский аналог, который трескается после 2000 циклов, а полноценные 10000 циклов по ГОСТ.
Запомнился случай с торговым центром в Екатеринбурге: предыдущий поставщик прислал партию с отклонением по геометрии всего 0,8 мм, но этого хватило, чтобы при монтаже возникли щели до 3 мм. Пришлось останавливать объект на три недели. С SINDRE таких косяков нет — у них на сайте sindrehitech.ru видно, как они контролируют каждый этап, от экструзии до анодирования.
Кстати, про анодирование: многие не знают, что для структурного остекления нужно матовое, а не глянцевое. Глянец со временем дает микротрещины, особенно в промышленных районах. Мы это поняли, когда переделывали фасад завода в Череповце — через год блестящий профиль покрылся паутинкой мелких дефектов.
При монтаже структурного остекления есть нюанс: нельзя использовать стандартные крепления. Мы разработали свой способ — комбинированные кронштейны с тефлоновыми прокладками, которые компенсируют температурное расширение. На высотке в Москве это помогло избежать деформаций при перепадах от -30°C до +40°C.
Ещё важно учитывать время монтажа: структурное остекление нельзя ставить при температуре ниже +5°C — силикон не полимеризуется нормально. Пришлось зимой на одном объекте строить тепляки с обогревом, иначе сроки бы сорвались. Кстати, это увеличило смету на 12%, но зато не было брака.
Самое сложное — угловые стыки. Раньше мы их запенивали, но пена со временем просаживается. Теперь используем эластичные уплотнители EPDM — дороже, зато гарантия 10 лет вместо 2. На панелях SINDRE это особенно важно, потому что у них сложная геометрия профиля.
Когда мы начали сотрудничать с SINDRE, первое, что проверили — термовставки. У их профиля 34-миллиметровый полиамидный разрыв, это на 20% лучше стандартных решений. На жилом комплексе в Ростове-на-Дону это дало экономию на отоплении около 7% по сравнению с обычными фасадами.
Но есть нюанс: сам по себе профиль не гарантирует энергоэффективность. Важно ещё и остекление — мы обычно ставим i-стекло с мягким покрытием, хотя некоторые заказчики пытаются сэкономить и берут k-стекло. Разница в цене 15%, но в долгосрочной перспективе i-стекло окупается за 3-4 года.
Кстати, про расчёты: многие архитекторы до сих пор используют упрощённые формулы, не учитывают инсоляцию. Мы в прошлом году специально нанимали теплотехника, который просчитывал каждый объект индивидуально — оказалось, что для южных фасадов нужно стекло с другим коэффициентом излучения.
Самый сложный проект у нас был с радиусным остеклением — фасад музыкального театра в Самаре. Пришлось совместно с SINDRE разрабатывать гнутый профиль, который сохранял бы геометрию. Сделали три пробные партии, пока не добились нужного радиуса в 2,3 метра без деформаций.
Ещё запомнился медицинский центр в Калининграде — там требовалось структурное остекление с повышенной шумоизоляцией. Применили стеклопакеты с аргоновым заполнением и специальные демпферные прокладки. Интересно, что после сдачи объекта замеры показали снижение шума на 42 дБ — это на 7 дБ выше нормы.
Сейчас экспериментируем с солнцезащитными стеклами — в SINDRE как раз разрабатывают новое покрытие с переменной прозрачностью. Пробовали на пробном участке в Сочи — летом температура за стеклом ниже на 4°C compared с обычным. Но пока технология дорогая, ждём когда подешевеет.
Если выбирать производителя структурного остекления, смотрю не только на цену, но и на техподдержку. SINDRE в этом плане выгодно отличаются — у них есть инженеры, которые выезжают на объект при монтаже сложных узлов. Не как некоторые, которые кидают чертежи и исчезают.
Сейчас вот думаем над новым вызовом — структурное остекление для зданий в сейсмических районах. В Иркутске предстоит проект, там нужны особые расчёты. Кажется, с нашими поставщиками мы это потянем — они как раз тестируют профиль с повышенной прочностью на кручение.
В общем, структурное остекление — это не просто 'стекло на фасаде'. Это комплексная система, где каждый элемент должен работать. И производитель здесь — не просто поставщик, а партнёр, который понимает все технологические цепочки. Как раз то, что мы нашли в сотрудничестве с ООО 'Гуандун Синдин Новые материалы'.
