Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай

Если честно, до сих пор встречаю прорабов, которые путают обычный алюминиевый профиль с теплоизоляционным. Разница-то принципиальная — один мост холода создаёт, другой как раз борется с этой бедой. Сейчас объясню на пальцах, но без упрощений.
В прошлом году переделывали фасад бизнес-центра в Казани — заказчик сначала сэкономил на теплоизоляционный профиль, поставили дешёвые китайские аналоги. Через зиму на стёклах иней стоял, а счёт за отопление вырос на 40%. Пришлось вскрывать — полиамидные вставки повело, геометрия нарушилась.
Кстати, о полиамидных вставках. Не все понимают, что тут важна не только толщина, но и армирование стекловолокном. Без него материал ?играет? при перепадах температур — мы такое наблюдали на объектах в Сибири, где морозы под -50°.
Ещё нюанс: некоторые производители экономят на покрытии торцов, а потом удивляются, почему в стыках конденсат образуется. Проверяйте всегда полный цикл обработки — от резки до уплотнения.
Работали с разными поставщиками, но последние три года закупаем у SINDRE — у них как раз те самые теплоизоляционный профиль с терморазрывом до 34 мм. Не реклама, просто факт: на тестах в -30° их продукт показывает разницу в 7-8°С по сравнению с турецкими аналогами.
Кстати, их сайт https://www.sindrehitech.ru выручал не раз — там есть детальные схемы монтажа для сложных узлов примыкания. Особенно актуально для панорамного остекления, где любая ошибка влечёт теплопотери.
Запомните на будущее: никогда не берите профиль без испытаний на циклическое температурное воздействие. Мы однажды попались — после двух сезонов термовставка начала отслаиваться от алюминия.
При монтаже вентфасадов важно учитывать линейное расширение — если перетянуть крепёж, теплоизоляционный профиль деформируется. Проверяли лазерным уровнем на высотке в Сочи: отклонение всего в 1,5 мм дало мостик холода протяжённостью 12 метров.
Ещё история с объекта в Питере: там архитектор задумал скруглённые элементы. Пришлось с инженерами SINDRE отдельно прорабатывать гибочные узлы — оказалось, их профиль с усиленными рёбрами жёсткости гнётся без потерь теплоизоляции, но только по определённому радиусу.
Советую всегда оставлять технологические зазоры под термоусадку — мы для этого используем спецпрокладки из EPDM, их проще всего заказывать через того же поставщика.
Видел случаи, где пытались сэкономить на фурнитуре для теплоизоляционный профиль. Ставят обычные петли вместо усиленных — через полгода створки провисают, уплотнитель неплотно прилегает. В итоге переделывать дороже, чем сразу поставить нормальную фурнитуру.
Кстати, про уплотнители — двухконтурные лучше трёхконтурных при использовании в условиях влажного климата. Проверяли в Сочи: трёхконтурные быстрее изнашиваются из-за постоянного расширения/сжатия.
Важный момент по анкеровке: если стена многослойная, нужно учитывать точку росы. Как-то пришлось демонтировать целый фасад — конденсат скапливался прямо в зоне крепления профиля.
За 15 лет понял: нормальный теплоизоляционный профиль должен иметь техотчёт от НИИСФ, минимальную ширину терморазрыва 24 мм и покрытие не меньше 25 мкм. Всё остальное — лотерея, особенно с нашими перепадами температур.
Сейчас вот тестируем новую серию от SINDRE для объектов на Крайнем Севере — обещают сохранение характеристик при -60°. Пока держит, но нужно ещё пару зим переждать для окончательных выводов.
И да, никогда не верьте шаблонным расчётам теплопотерь — всегда делайте тепловизионную съёмку в первый же отопительный сезон. Только так увидите реальные мостики холода.