• Здание B4, промышленный парк Юнган, район Динху, город Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай

  • SINDER-WINDOOR@yandex.com

Теплый алюминий

Когда слышишь 'теплый алюминий', первое что приходит в голову – оксидная пленка или доп покрытие? На деле все сложнее. Многие до сих пор путают терморазрыв с обычным уплотнением, а потом удивляются конденсату на откосах.

Что скрывается за термином

В 2018 на объекте в Красногорске пришлось демонтировать три партии профилей – поставщик уверял, что полиамидные вставки достаточно. Но при -27°C стыки покрылись инеем. Тогда и пришлось разбираться, что теплый алюминий это не просто проставка, а система с разными коэффициентами линейного расширения.

Немецкие производители давно используют полиуретановые композиты, но наши подрядчики часто экономят на армировании термомоста. Помню, как на склад привезли партию с видимыми пустотами в заполнителе – такой материал работает как радиатор холода.

Сейчас теплый алюминий проверяю не только термограммой, но и банальным лезвием – если вставка режется без усилий, значит плотность меньше 0.9 г/см3. Мелочь, но экономит недели на устранение последствий.

Технологические нюансы производства

На заводе ООО 'Гуандун Синдин Новые материалы' видел как тестируют адгезию покрытия – не просто царапают поверхность, а выдерживают в солевой камере 240 часов. У их профилей SINDRE толщина анодного слоя всегда 18-20 мкм, даже в пазах.

Кстати про пазы – многие не обращают внимание на геометрию замков. Угол в 135° против стандартных 90° уменьшает мостик холода на 12%, но требует перестройки всей линии экструзии. В 2020 мы пробовали адаптировать это для российских зим, но столкнулись с проблемой – при -40° полимерный наполнитель терял эластичность.

Сейчас на https://www.sindrehitech.ru появились профили с двойным термобарьером – между алюминием и наполнителем добавлен слой модифицированного каучука. В спецификациях указано R=0.85 м2?°C/Вт, но на практике при правильном монтаже выходит ближе к 1.1.

Ошибки монтажа которые сводят на нет все преимущества

Самая частая проблема – установщики забывают про дистанционные прокладки под крепеж. Металлический саморез напрямую соединяет внешний и внутренний контур, создавая идеальный мостик холода. Проверял тепловизором – точка крепления дает до -8°C при уличной температуре -20°C.

Еще момент с уплотнителями – силиконовые лучше держат перепады температур, но требуют идеально чистых поверхностей. На высотных работах часто экономят на обезжиривании, через сезон появляются микротрещины.

Для навесных стен SINDRE рекомендует специальные кронштейны с текстолитовыми прокладками, но их редко используют – дороже на 15%. Хотя при расчете на 10 лет эксплуатации разница в теплоотдаче окупает эти затраты за 2 сезона.

Лабораторные испытания против реальных условий

В паспортах пишут испытания по ГОСТ , но там циклы от -45°C до +60°C всего 100 раз. В реальности на высотке в Московском сити перепады бывают по 3-4 раза в сутки. После двух зим наблюдений заметил – профили с армированием стекловолокном держат лучше чисто полиамидных.

Интересный случай был с объектом в Сочи – там проблема не в морозе, а в УФ-излучении. Черный теплый алюминий нагревался до +80°C, наполнитель начинал 'плыть'. Пришлось разрабатывать систему вентилируемых фасадов с двойным зазором.

Сейчас для южных регионов ООО 'Гуандун Синдин Новые материалы' предлагает покрытия с коэффициентом отражения солнечной радиации не менее 0.7 – это видно по маркировке SR-70 в технических данных на их сайте.

Экономика против качества

Часто заказчики требуют 'как у того немецкого бренда', но по цене турецкого аналога. Приходится объяснять что разница в 200 руб/мп идет не на маржу, а на контроль качества каждой экструзии – у SINDRE например каждые 4 часа делают срез профиля для проверки плотности наполнителя.

Сэкономленные на фурнитуре 50 рублей могут обернуться заменой всего стеклопакета – неправильное распределение нагрузки ведет к деформации. Лучше брать комплектные системы где профиль и механизмы разработаны вместе.

Кстати про остекление – для энергоэффективных зданий важен не только теплый алюминий, но и прижим створки. Оптимальное усилие 3-5 кг/п.м., но многие регуляторы дают либо 1.5 (продувает), либо 8 (перетянут).

Перспективы развития технологии

Сейчас экспериментируем с нанокерамическими покрытиями – не просто краской, а напылением в вакуумной камере. Пока дорого, но теплопотери снижаются еще на 7-8%. Для объектов с панорамным остеклением это уже оправдано.

В новых каталогах https://www.sindrehitech.ru появились профили с интегрированным подогревом терморазрыва – для регионов с резкими перепадами температур. Потребление всего 15 Вт/мп, зато исключает обледенение.

Думаем над гибридными системами где алюминий сочетается с армированным стеклопластиком – пока сложно с соединением разнородных материалов, но лабораторные тесты обнадеживают. Возможно через пару лет появится действительно революционное решение.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение